Vloeibare ammoniak opgaartenk
Vloeibare ammoniak is ingesluit in die lys van gevaarlike chemikalieë as gevolg van sy vlambare, plofbare en giftige eienskappe.Volgens die "Identifisering van groot gevaarlike bronne van gevaarlike chemikalieë" (GB18218-2009), vorm die kritieke ammoniakbergingsvolume groter as 10 ton*** 'n groot bron van gevaar.Alle vloeibare ammoniak-opgaartenks word as drie tipes drukhouers geklassifiseer.Ontleed nou die gevaarlike eienskappe en gevare tydens die vervaardiging en werking van die vloeibare ammoniak-opgaartenk, en stel 'n paar voorkomende en noodmaatreëls voor om ongelukke te vermy.
Gevaarontleding van vloeibare ammoniak-opgaartenk tydens werking
Die gevaarlike eienskappe van ammoniak
Ammoniak is 'n kleurlose en deursigtige gas met 'n skerp reuk, wat maklik in vloeibare ammoniak vloeibaar gemaak word.Ammoniak is ligter as lug en maklik oplosbaar in water.Aangesien vloeibare ammoniak maklik vlugtig is tot ammoniakgas, wanneer ammoniak en lug tot 'n sekere verhouding gemeng word, kan dit aan oop vlamme blootgestel word, die maksimum reeks is 15-27%, in die omgewingslug van die werkswinkel ***** *Die toelaatbare konsentrasie is 30mg/m3.Lekkende ammoniakgas kan vergiftiging, irritasie van die oë, longslymvlies of vel veroorsaak, en daar is 'n gevaar van chemiese koue brandwonde.
Risiko-ontleding van produksie- en bedryfsproses
1. Ammoniakvlakbeheer
As die ammoniakvrystellingstempo te vinnig is, die vloeistofvlak werkingsbeheer te laag is, of ander instrumentbeheer mislukkings, ens., sal die sintetiese hoëdrukgas in die vloeibare ammoniakopgaartenk ontsnap, wat lei tot oordruk in die opgaartenk en 'n groot hoeveelheid ammoniaklekkasie, wat uiters skadelik is.Die beheer van die ammoniakvlak is baie krities.
2. Berging kapasiteit
Die stoorkapasiteit van die vloeibare ammoniak-opgaartenk oorskry 85% van die volume van die opgaartenk, en die druk oorskry die kontrole-indeksreeks of die operasie word in die vloeibare ammoniak-omgekeerde tenk uitgevoer.Indien die prosedures en stappe nie streng in die bedryfsregulasies gevolg word nie, sal oordruklekkasie plaasvind***** *ongeluk.
3. Vloeibare ammoniakvulsel
Wanneer vloeibare ammoniak gevul word, word oorvul nie volgens die regulasies uitgevoer nie, en die ontploffing van die vulpypleiding sal lekkasie en vergiftigingsongelukke veroorsaak.
Gevaarontleding van toerusting en fasiliteite
1. Die ontwerp, inspeksie en instandhouding van vloeibare ammoniak-opgaartenks ontbreek of is nie in plek nie, en veiligheidstoebehore soos vlakmeters, drukmeters en veiligheidskleppe is gebrekkig of versteek, wat kan lei tot tenklekkasieongelukke.
2. In die somer of wanneer die temperatuur hoog is, is die vloeibare ammoniak-opgaartenk nie toegerus met afdakke, vaste verkoelingsspuitwater en ander voorkomende fasiliteite soos benodig nie, wat oordruklekkasie van die opgaartenk sal veroorsaak.
3. Skade of mislukking van weerligbeskerming en antistatiese fasiliteite of aarding kan elektriese skok aan die opgaartenk veroorsaak.
4. Die mislukking van produksieprosesalarms, grendels, nooddrukverligting, brandbare en giftige gasalarms en ander toestelle sal oordruklekkasieongelukke of vergroting van die opgaartenk veroorsaak.
Maatreëls vir die voorkoming van ongelukke
Voorkomende maatreëls vir die werking van die produksieproses
1. Implementeer bedryfsprosedures streng
Gee aandag aan die werking van die afvoer van ammoniak in sintetiese pale, beheer die vloeistofvlak van koue kruis en ammoniakskeiding, hou die vloeistofvlak stabiel binne die reeks van 1/3 tot 2/3, en voorkom dat die vloeistofvlak te laag is of te hoog.
2. Beheer die druk van die vloeibare ammoniak-opgaartenk streng
Die opgaarvolume van vloeibare ammoniak mag nie 85% van die opgaartenkvolume oorskry nie.Tydens normale produksie moet die vloeibare ammoniak-opgaartenk teen 'n lae vlak beheer word, gewoonlik binne 30% van die veilige vulvolume, om ammoniakberging as gevolg van omgewingstemperatuur te vermy.Stygende uitsetting en drukverhoging sal oordruk in die opgaartenk veroorsaak.
3. Voorsorgmaatreëls vir vloeibare ammoniakvulling
Die personeel wat ammoniak installeer, moet professionele veiligheidsopleiding en opleiding slaag voordat hulle hul poste kan beklee.Hulle moet vertroud wees met die werkverrigting, kenmerke, operasiemetodes, bykomstige struktuur, werkbeginsel, gevaarlike eienskappe van vloeibare ammoniak en noodbehandelingsmaatreëls.
Voordat dit gevul word, moet die geldigheid van die sertifikate soos tenk fisiese ondersoek verifikasie, tenkwagebruikslisensie, bestuurslisensie, begeleidingsertifikaat en vervoerpermit geverifieer word.Die veiligheidstoebehore moet volledig en sensitief wees, en die inspeksie moet gekwalifiseerd wees;die druk in die tenkwa voor vul moet laag wees.Minder as 0,05 MPa;die werkverrigting van die ammoniakverbindingspypleiding moet geïnspekteer word.
Die personeel wat ammoniak installeer, moet die bedryfsprosedures van die vloeibare ammoniak-opgaartenk streng volg, en let daarop dat die vulvolume nie 85% van die opgaartenkvolume oorskry wanneer dit gevul word nie.
Personeel wat ammoniak installeer, moet gasmaskers en beskermende handskoene dra;die terrein moet toegerus wees met brandbestrydings- en gasbeskermingstoerusting;tydens vul, moet hulle nie die terrein verlaat nie, en versterk inspeksies van tenkvragmotordruk, pyplynflense vir lekkasies, ens., tenkvragmotorgas Herwin dit dienooreenkomstig na die stelsel en gooi dit nie na goeddunke uit nie.As daar enige abnormale situasie soos lekkasie is, hou dadelik op om te vul en neem doeltreffende maatreëls om onverwagte ongelukke te voorkom.
Roetine-inspeksies van ammoniakinstallasiefasiliteite, maatreëls en prosedures sal op 'n daaglikse basis uitgevoer word, en inspeksie- en vulrekords moet gemaak word.
Postyd: 31 Augustus 2021
